無(wú)錫精密鈑金加工時(shí)主要針對(duì)6mm以下的金屬薄板的綜合冷加工工藝，涉及到得相對(duì)具體的操作包括剪、沖、切、復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型（如汽車(chē)車(chē)身）等。在行業(yè)內(nèi)一直未形成比較完整的定義，單從加工的材料特點(diǎn)來(lái)說(shuō)，鈑金加工最顯著的特征就是同一零件厚度要求一致，這也使得鈑金加工相比一般切割加工要求更高，而利用數(shù)控切割機(jī)設(shè)備對(duì)薄板加工處理也是近年來(lái)新興起來(lái)的一種方式，那么鈑金加工的下料方式到底有哪些？各有什么特點(diǎn)?

1.沖床切割下料是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開(kāi)后的平板結(jié)構(gòu)沖床成形，其優(yōu)點(diǎn)是耗費(fèi)工時(shí)短，效率高，可減少加工成本，在批量生產(chǎn)時(shí)經(jīng)常用到。

2.NC數(shù)控切割下料  NC下料是首先要編寫(xiě)數(shù)控加工程序，就是利用程序軟件，將繪制的展開(kāi)圖編寫(xiě)成NC數(shù)控加工機(jī)床可識(shí)別的程序，讓其根據(jù)這些程序一步一步的再一塊鐵板上，將其平板件的結(jié)構(gòu)形狀沖出來(lái)。這類(lèi)加工方式也就是目前使用最為廣泛的數(shù)控切割加工，而考慮到加工材料的厚度在6MM以下居多，所以一般應(yīng)用較多的方式為數(shù)控等離子切割，是利用剪床剪出展開(kāi)圖的外形尺寸，若有沖孔，切角，再轉(zhuǎn)沖床結(jié)合模具沖孔、切角成形。

3.激光切割下料是利用激光切割方式，在一塊鐵板上將其平板件的結(jié)構(gòu)形狀切割出來(lái)。

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